In molti sistemi produttivi, questa strategia non è possibile. I tempi di consegna dei fornitori, la gestione a progetto, i limiti tecnologici costringono frequentemente le aziende manifatturiere a doversi assumere dei rischi sulle strategie di acquisto e produttive, con impatti notevoli sulle scorte e sulla parte finanziaria.

 

In queste condizioni la gestione classica della pianificazione ha delle dinamiche tipiche:

• La produzione e la supply chain sono costrette a prendere decisioni autonome sugli approvvigionamenti e sui piani produttivi, senza avere a disposizione una reale previsione di vendita
• Le vendite non riescono ad avere dei tempi di consegna competitivi con il mercato
• Le funzioni di supporto – ufficio tecnico, project management, installazione e collaudo – devono gestire frequenti urgenze
• Non è possibile costruire strategie di lungo termine: la modalità d’azione è di tipo reattivo
• Il controllo di gestione non ha visibilità sull’andamento futuro delle scorte e sul capitale immobilizzato

 

Il Sales and Operations Planning è un processo che si propone di anticipare e gestire i problemi che i reparti operativi devono fronteggiare per soddisfare le richieste del cliente, ma non solo: il S&OP è uno strumento di gestione strategica di acquisti e supply chain, produzione ed inoltre di engineering, project management, controllo di gestione e delle altre funzioni di supporto.

 

Gli obiettivi di un processo di Sales and Operations Planning sono:

• Consolidare la product policy
• Pianificare e condividere la domanda del mercato, per creare un forecast robusto, condiviso ed unico
• Soddisfare le richieste del cliente
• Ridurre i costi di produzione
• Ridurre le scorte e il working capital
• Gestire efficacemente il workload dei diversi reparti, anticipando le criticità
• Decidere collettivamente le strategie: è il TEAM a guidare

 

I vantaggi per gli enti che vengono coinvolti nel S&OP sono molteplici

• Acquisti e supply chain vengono messi in grado di rispondere con la massima agilità a variazioni della domanda
• Le operations possono anticipare variazioni improvvise di mix o volumi
• Le vendite possono promettere tempi di consegna inferiori e più precisi
• Il finance mantiene il controllo sui livelli di scorta e su decisioni con forte impatto potenziale sul Conto Economico
• I Project Manager possono gestire efficacemente il rispetto delle milestones di progetto
• Engineering può gestire i carichi di lavoro ed attivare eventuali risorse aggiuntive nei tempi necessari
• Le informazioni sono condivise dal TEAM

Il Sales and Operations Planning consente alla direzione di condividere decisioni strategiche importanti, quali outsourcing, lettere d’impegno verso fornitori, anticipo di acquisto materiali, straordinari, etc.
 

A chi é rivolto:

Direzione di Stabilimento, Direzione di Produzione, Direttori Acquisti, Direttori Commerciali, Direttori Generali, Direttori Finance e Controllo di Gestione

 

PROGRAMMA DEL CORSO

  Gli obiettivi della MasterClass   La MasterClass ha lo scopo di illustrare le differenze tra una programmazione classica e un sistema basato su un processo di S&OP rolling. Vengono illustrati i ruoli dei diversi enti, ponendo particolare attenzione al forecasting.     Un caso pratico coinvolge tutti i partecipanti in una simulazione, che mette in luce le diverse esigenze dei partecipanti e le modalità di mediazione.     P r o g r a m m a   Introduzione   I sistemi tradizionali di pianificazione della produzione e della domanda

• Il punto di disaccoppiamento
• La soluzione PUSH
• Limiti dei sistemi tradizionali
• Il Sales and Operations
• Gli scopi del S&OP
• Input ed Output
• Funzioni coinvolte

  Il ruolo del Sales e il Demand Planning

• Consolidamento degli input di prodotto e product policy

• Demand planning e forecasting. I metodi oggettivi ed i metodi soggettivi: analisi di correlazione, regressione, analisi delle serie storiche; metodo Delphi, aggregazione dei dati.

• Forecast accuracy

  Il ruolo della produzione

• Il Piano delle risorse e degli impegni: ambienti di simulazione, capacity planning
• La preparazione degli scenari ed il workload management
• Le strategie della produzione: livellamento, pianificazione, make or buy

  Il ruolo degli Acquisti

• Il Piano degli acquisti: ambienti di simulazione
• La preparazione degli scenari
• Le strategie degli acquisti: scorte strategiche, open orders, metodi di pianificazione dei materiali, make or buy, valutazione e qualifica dei fornitori, consignement stock, lettere d’intenti.

  Il ruolo di Finance e Controllo di gestione   L’Extended S&OP: il ruolo dei processi di supporto

• Le aziende a commessa: project management
• Engineering ed ufficio tecnico
• Gli altri enti: Bids, Installation and commissioning
• Il problema del workload management
• Le strategie applicabili

  Come avviare un processo di S&OP

• La preparazione del campo
• La chiave: il demand planning
• La creazione del Workload
• La pianificazione nei vari enti
• Le regole di gioco: la matrice RACI
• L’approccio al S&OP meeting
• I KPI
• I piani d’azione

  Role game: S&OP