22 e 23 aprile 2026
Il classico problema della pianificazione è nel confronto i tempi di consegna richiesti dal cliente con i tempi di attraversamento del flusso produttivo. Le tecniche Lean incidono sui tempi di attraversamento, per ridurli e soddisfare le richieste del mercato.
In molti sistemi produttivi, questa strategia non è possibile. I tempi di consegna dei fornitori, la gestione a progetto, i limiti tecnologici costringono frequentemente le aziende manifatturiere a doversi assumere dei rischi sulle strategie di acquisto e produttive, con impatti notevoli sulle scorte e sulla parte finanziaria.
In queste condizioni la gestione classica della pianificazione ha delle dinamiche tipiche:
- La produzione e la supply chain sono costrette a prendere decisioni autonome sugli approvvigionamenti e sui piani produttivi, senza avere a disposizione una reale previsione di vendita
- Le vendite non riescono ad avere dei tempi di consegna competitivi con il mercato
- Le funzioni di supporto – ufficio tecnico, project management, installazione e collaudo – devono gestire frequenti urgenze
- Non è possibile costruire strategie di lungo termine: la modalità d’azione è di tipo reattivo
- Il controllo di gestione non ha visibilità sull’andamento futuro delle scorte e sul capitale immobilizzato
Il Sales and Operations Planning è un processo che si propone di anticipare e gestire i problemi che i reparti operativi devono fronteggiare per soddisfare le richieste del cliente, ma non solo: il S&OP è uno strumento di gestione strategica di acquisti e supply chain, produzione ed inoltre di engineering, project management, controllo di gestione e delle altre funzioni di supporto.
Obiettivi
- Presentare il ruolo del processo Sales & Operations Planning (S&OP) nella gestione integrata dell’azienda;
- Illustrare i principi fondamentali per l’integrazione tra domanda, produzione e finanza;
- Fornire strumenti per migliorare la qualità delle previsioni e il coordinamento tra funzioni;
- Comprendere le metriche principali per il monitoraggio del processo S&OP;
- Valutare il livello di maturità del processo S&OP nella propria organizzazione.
- È consigliabile che i partecipanti dispongano di un lap-top
P r o g r a m m a
- Il ruolo della pianificazione nelle organizzazioni
- Perché prevedere e pianificare
- Limiti dei sistemi di pianificazione tradizionali
- Introduzione al Sales & Operations Planning
- Definizione e obiettivi del processo S&OP
- Il processo S&OP
- Demand Planning
- Supply Planning
- Integrazione con la funzione Finance
- Esercitazione: simulazione di un ciclo S&OP
- Material Planning
- KPI del processo S&OP
- Valutazione della maturità del processo S&OP
- Come avviare un processo S&OP
A chi é rivolto:
Direzione di Stabilimento, Direzione di Produzione, Direttori Acquisti, Direttori Commerciali, Direttori Generali, Direttori Finance e Controllo di Gestione
PROGRAMMA DEL CORSO
Gli obiettivi della MasterClass La MasterClass ha lo scopo di illustrare le differenze tra una programmazione classica e un sistema basato su un processo di S&OP rolling. Vengono illustrati i ruoli dei diversi enti, ponendo particolare attenzione al forecasting. Un caso pratico coinvolge tutti i partecipanti in una simulazione, che mette in luce le diverse esigenze dei partecipanti e le modalità di mediazione. P r o g r a m m a Introduzione I sistemi tradizionali di pianificazione della produzione e della domanda- Il punto di disaccoppiamento
- La soluzione PUSH
- Limiti dei sistemi tradizionali
- Il Sales and Operations
- Gli scopi del S&OP
- Input ed Output
- Funzioni coinvolte
- Consolidamento degli input di prodotto e product policy
- Demand planning e forecasting. I metodi oggettivi ed i metodi soggettivi: analisi di correlazione, regressione, analisi delle serie storiche; metodo Delphi, aggregazione dei dati.
- Forecast accuracy
- Il Piano delle risorse e degli impegni: ambienti di simulazione, capacity planning
- La preparazione degli scenari ed il workload management
- Le strategie della produzione: livellamento, pianificazione, make or buy
- Il Piano degli acquisti: ambienti di simulazione
- La preparazione degli scenari
- Le strategie degli acquisti: scorte strategiche, open orders, metodi di pianificazione dei materiali, make or buy, valutazione e qualifica dei fornitori, consignement stock, lettere d’intenti.
- Le aziende a commessa: project management
- Engineering ed ufficio tecnico
- Gli altri enti: Bids, Installation and commissioning
- Il problema del workload management
- Le strategie applicabili
- La preparazione del campo
- La chiave: il demand planning
- La creazione del Workload
- La pianificazione nei vari enti
- Le regole di gioco: la matrice RACI
- L’approccio al S&OP meeting
- I KPI
- I piani d’azione




