Tra i compiti del Responsabile della qualità c’è quello di garantire la qualità del prodotto finale sapendo rimuovere in tempi rapidissimi difetti ricorrenti

 

A chi é rivolto:

Responsabili del Sistema di Gestione per la Qualità, Responsabili Controllo Accettazione, Responsabili Controllo Qualità, Responsabili delle funzioni Qualità, Produzione e Progettazione che desiderano dare un impulso all'efficacia del SGQ aziendale. Responsabili di altri Sistemi di gestione che vogliono affrontare o approfondire temi di natura sistemica.

 

PROGRAMMA DEL CORSO

Scenario

• I costi della non qualità -COPQ legati ai prodotti forniti
• Insostenibilità dei modelli di controllo delle forniture tradizionali basati (riduzione dimensioni dei lotti, consegne just in time, elevati livelli di qualità richiesti)
• Evoluzione: Dalla qualità dei lotti alla qualità dei processi
• Enfasi sulle attività preliminari alla fornitura

Definizione di qualità

• Qualità e variabilità -Principi di fondo della variabilità: capacità e stabilità
• La qualità si progetta (prodotto e processo) , si mantiene e si migliora
• Identificazione dei componenti e variabili Critical To …

Il Processo di Acquisto, le sue specificità e le sue responsabilità:

• Ruolo della Qualità (supply Quality) nel processo di acquisto
• Gli attori e le loro responsabilità
• Il Capitolato Qualità Fornitori

Supply Quality Management: le fasi  fondamentali

• La qualifica del fornitore
  • Qualifica preliminare
  • Qualifica sistema e conferma inserimento vendor list
• Gestione delle non conformità e problem solving: metodo 8D
  • Le fasi del processo di problem solving,
  • La comunicazione delle attività svolte e del miglioramento realizzato
• Comunicazione e condivisione periodica
  • Vendor rating
  • Altri KPI supporto: COPQ
• La Qualifica del processo e del prodotto – PPAP:
  • Finalità, gli input, i contenuti e le attività,
  • I documenti da predisporre,
  • I requisiti/ minimi richiesti per l’approvazione

 

• Tools impiegati: Process Flow chart e mappatura in logica SIPOC, P-Fmea, Gage R&R, Process capability, Control plan – reaction plan, Poka yoke

• Monitoraggio e controllo del processo:
  • Carte di controllo,
  • Monitoraggio delle capability,
  • Control e reaction plan,
  • Gli indicatori di Qualità, Quality KPI

Dal controllo di accettazione al free pass Dal controllo di accettazione per attributi al controllo per variabili  L'applicazione dei piani di campionamento

• I piani di campionamento semplici
• Significato e corretta applicazione delle curve operative
• Significato di: severità, LQA, LQMR
• Il controllo per attributi secondo le normative internazionali: la norma UNI ISO 2859

Piani normali, ridotti, rinforzati; piani per salto di lotto.

• Il controllo per variabili secondo le normative internazionali ISO 3951

Fornire ai partecipanti le conoscenze delle logiche e tecniche di «Supply Qualitu finalizzate a

• Scegliere i fornitori adeguati per l’azienda in grado di sostenere il percorso di eccellenza nelle prestazioni
• Presentare gli schemi di Audit  più efficaci  e concreti
• Qualificare i processi di fornitori con elevate capability, garantendo ottimi livelli di qualità fin dall’inizio della produzione.
• Gestire le attività di miglioramento della qualità della fornitura
• Snellire e nello stesso tempo rendere più efficace l’attività di controllo in accettazione
• Strutturare un percorso di crescita della qualità, in patnership con il fornitore