Il seminario proposto dalla Galgano presenta gli approcci e le tecniche principali per individuare e abbattere i costi della Non Qualità.

L’approccio e le tecniche sono derivate dai migliori metodi oggi disponibili e dal Sistema Toyota, certamente uno dei più potenti sistemi a livello mondiale per raggiungere l’eccellenza.

Una frase del Presidente Katsuaki Watanabe della Toyota era:

“As long as we can keep that spirit – the almost crazy pursuit of quality – alive, Toyota will remain true to its values”.

“Finché riusciremo a mantenere vivo questo spirito, la ricerca quasi folle della qualità, Toyota rimarrà fedele ai suoi valori”.

A riguardo di come deve essere realizzata la Qualità è importante ricordare anche quanto diceva l’Ing. W. E. Deming “La Qualità viene realizzata nella sala del Consiglio di Amministrazione e non nei reparti o negli uffici”.

La qualità è infatti prima di tutto un impegno del management e deve poi essere operativamente realizzata a tutti i livelli e in tutti i processi dell’organizzazione.

Il prof. K. Ishikawa, uno dei maggiori protagonisti a livello mondiale del movimento della Qualità, sosteneva poi che “I collaboratori hanno la responsabilità di influenzare i propri capi affinché in azienda vengano applicati gli approcci e le tecniche della Qualità più idonee”.

Si comprende quindi che l’impegno verso la Qualità, con ruoli e compiti diversi, è responsabilità di tutti.

Il seminario, rivolto ai responsabili di tutti i settori (Industria, Servizi, Pubblica Amministrazione e Sanità), prevede la trattazione teorica e pratica degli argomenti.

Saranno inoltre esaminati case study reali per comprendere l’impatto economico della qualità e verranno proposte delle esercitazioni pratiche per applicare le metodologie apprese con simulazioni per rendere interattivo l’apprendimento.

Vi è inoltre la possibilità di avviare un project work per implementare le conoscenze nella propria azienda.

P r o g r a m m a

I costi della Qualità , una miniera da cui attingere per recuperare redditività

• Definizione di qualità, evoluzione storica e suo valore come fattore strategico
• Gli alti costi della “Non – Qualità”
• Il valore strategico dell’agire su questi costi per recuperare competitività e marginalità
• Ciò che sfugge all’approccio tradizionale al controllo di gestione
• I costi della non qualità negli uffici, perchè spesso non vengono misurati
• L’impatto culturale dell’attenzione ai costi della qualità

I modelli più diffusi per determinare i costi della non qualità

• Il modello PAF (Prevention – Appraisal – Failure)
• Il modello per costi opportunità e costi nascosti
• Il modello ABC (Activity Based Costing)

Il modello PAF (prevenzione, accertamento, insuccessi interni e insuccessi esterni))

• Classificazione dei costi della qualità
• I costi della qualità nei processi (esempi e casi)

Gli strumenti per la raccolta e l’analisi dei dati

• Strumenti di prevenzione e accertamento
• PDCA, Sistemi Normati, Lean Six Sigma, FMEA, SPC
• Strumenti per gestire insuccessi interni ed esterni
• Metodologie di problem solving: Ishikawa, 5 Whys, 8D, A3
• Gli indicatori

Strategie per la riduzione dei costi della qualità

• Standardizzazione
• Sistemi di gestione per la qualità e normative (ISO 9001 e altri sistemi normati)
• Lean Six Sigma
• KPI e reporting per il management

Esercitazione: costruzione di un piano di riduzione dei costi della non qualità

Verifica di apprendimento

Al termine del corso, i partecipanti saranno in grado di:

• Identificare e calcolare i costi della qualità nella propria azienda
• Adottare strategie per la riduzione degli sprechi e dell’inefficienza
• Implementare strumenti per il monitoraggio e miglioramento della qualità
• Integrare la gestione dei costi della qualità nella strategia aziendale