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23 settembre (9:30-13:00), 24 settembre (14:00-17:30) e 30 settembre (9:30-13:00)

Nella progettazione meccanica, le Tolleranze sono l’elemento che lega l’idea contenuta nel Disegno Tecnico al Processo Produttivo. Attraverso le tolleranze vengono espressi i requisiti tecnologici e, a monte, i driver di costo del prodotto.

Con l’applicazione di metodi specifici di valutazione delle catene di tolleranze, passando per la classificazione dei processi produttivi, si sviluppa lo scenario entro cui creare le condizioni per ridurre i costi di produzione mantenendo elevato il livello di qualità di prodotto e di processo.

 

A chi é rivolto:

Il corso è un passo indispensabile per i Progettisti e i Disegnatori Tecnici delle industrie manifatturiere che operano in tutti i settori, dalla produzione di beni di consumo alle costruzioni, dalle attrezzature e stampi al mondo del design, dell’arredamento, dell’elettronica e della progettazione customizzata.

 

PROGRAMMA DEL CORSO

Le catene di tolleranza.
  • Contesto ed obiettivi del Corso: la verifica delle aspettative progettuali
  • Migliorare le performance del prodotto con il Design For Six Sigma
  • Progettare per la Capability: definire prodotti allineati alle esigenze dei clienti e producibili
  • L’impatto delle Tolleranze sui Costi del prodotto e della Non Qualità
  • L’uso distorto dei margini di sicurezza e delle conseguenti deroghe produttive
Catene di Tolleranze
  • Cosa è una catena di tolleranze
  • Esempio di catene di tolleranze nel campo della meccanica
  • Catene di tolleranze lineari e non lineari: esempi
  • Presentazione dei diversi metodi utilizzati e dei criteri di scelta
Worst case analysis (WCA)
  • Definizione del loop diagram
  • Calcolo del valore nominale della quota
  • Calcolo del campo di tolleranza in worst case
  • Ottimizzazione del risultato
Esempi ed esercitazioni Comprendere la Process Capability e utilizzarla per progettare prodotti più performanti a costi inferiori
  • La valutazione della qualità progettata
  • Variabilità e Process Capabiliy
  • La distribuzione di riferimento: la distribuzione Normale
  • Tolleranza naturale dei processi che produrranno il componente progettato
  • Classificazione delle caratteristiche e livelli di Process Capability richiesti
Catene di tolleranze lineari e Root Sum of Square (RSS)
  • La formulazione classica (semplificata utilizzando solo le tolleranze a parità di Capab.)
  • La formulazione completa basata sulla somma delle varianze
  • Confronto tra worst case e RSS
  • Limiti della RSS ed introduzione al metodo Montecarlo
Esercitazioni: il confronto fra WCA e RSS Metodo Montecarlo
  • I Principi
  • Criteri applicativi
  • Esempi di applicazione: confronto fra metodi
Strumenti software disponibili Esercitazioni: overview fra i vari metodi; casi pratici
  • Sistemi di tolleranze in 2 dimensioni: applicazione dei criteri WCA e RSS a casi bidimensionali.
  • Esempi ed esercitazioni col metodo Montecarlo
Conclusioni

Programma del Corso

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