Le tecniche DFx (Design For) fanno particolare attenzione alla Assemblabilità e alla Producibilità (Assembly and Manufacturing) e permettono di pesare attraverso una opportuna metrica le scelte che si fanno in termini tecnologici e di struttura di prodotto, verificando immediatamente in fase progettuale l’impatto che la scelta ha in termini di costo del prodotto.

Le stesse tecniche possono essere applicate per studiare in termini di costi di prodotto e di processo gli impatti della progettazione nell’intero ciclo di vita del prodotto, attraverso il Design for Mainteinance e il Design for Serviceability.

La loro applicazione verrà studiata e sviluppata con l’ausilio di tools quali check list che costituiscono un database fondamentale per valutare con sistematicità l’impatto delle scelte progettuali.

 

A chi é rivolto:

Si rivolge a tutte le funzioni chiave del processo di Sviluppo Nuovi Prodotti, in particolare per Direttori Tecnici, Responsabili di uffici di progettazione ma anche direttori Operations che vogliano approfondire l’impatto delle decisioni dell’ufficio tecnico sul funzionamento di tutte le aree a valle, dall’acquisto dei materiali alla logistica.

 

PROGRAMMA DEL CORSO

Il Design Poka Yoke: impostare e definire la producibilità e l’assemblabilità dei componenti nell’assieme.

• Poka Yoke e Target Costing. Le impostazioni progettuali per incrociare le esigenze di costo con le esigenze di producibilità

Strumenti operativi per Progettare la Producibilità: I principi del DFMA:

• Introduzione al DFM/A. Obiettivi e risultati attesi
• La progettazione integrata di prodotto
• Gli impatti dell’uso delle tecniche DFM/A sulla pianificazione dello sviluppo prodotto e sui costi

Il Design for Assembly

• Il DFA. Dal concept alla producibilità
• Le 3 domande fondamentali del DFA
• Semplificazione e standardizzazione: ridurre il numero delle parti e dei fissaggi; eliminare possibili “aggrovigliamenti”
• Orientamento dei componenti: favorire l’assemblabilità; montaggi top down e facilitare l’assemblabilità
• Indici per la valutazione del DFA
• Le linee guida e principi applicativi
• Esempi ed applicazioni di DFA in diversi tipi di prodotto

Design for Manufacturability

• Il DFM. Progettare in funzione del processo produttivo: dalle lavorazioni meccaniche alle tecnologie di stampaggio.
• Indici di DFM
• Esempi ed applicazioni di DFM applicato a diversi processi produttivi: lavorazioni meccaniche, fusioni, plastiche,

DFx. Progettare l’intero ciclo di vita del prodotto

• Progettazione ecocompatibile
• Design for Serviceability / Mainteinance / Disassembly

Costruzione di un Database di progettazione: creazione di check list di autocontrollo L’analisi funzionale per la riduzione del numero di parti

• Functional model
• Trimming

Esempi ed esercitazioni