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29 e 30 giugno 2023 – 17 e 24 ottobre 2023

Il presente seminario consentirà di apprendere un insieme di metodologie e principi per progettare il prodotto in modo da ridurre i costi e gli sforzi per produrlo e aumentarne la qualità

Il DFM/A è la capacità di progettare bilanciando requisiti tecnici ed esigenze di produzione per abbassare i costi e aumentare la qualità.

Quando si progetta un nuovo prodotto, è molto importante pensare alle fasi successive di progettazione, infatti, virtualmente tutto può essere prodotto; la domanda è: a quale costo?

Più ci si spinge ai limiti delle capability produttive e più i costi e il rischio di problemi di qualità aumentano.

La tematica affrontata dal seminario consentirà di apprendere un insieme di metodologie e principi per progettare il prodotto in modo da ridurre i costi e gli sforzi per produrlo e aumentarne la qualità per:

  • Semplificare il progetto del prodotto
  • Progettare all’interno un set di conoscenze di processo adeguato
  • Aderire con principi di progettazione che facilitano la fabbricazione dei componenti e il loro corretto assemblaggio nel prodotto.

Durante il seminario saranno presentati casi reali di applicazioni eseguite “sul campo”.

 

A chi é rivolto:

 

PROGRAMMA DEL CORSO

Introduzione al DFM/A Il ruolo chiave della architettura di prodotto
  • Architettura modulare vs. integrata
  • Semplificare la architettura:
    • Meno componenti, Meno connessioni
    • Meno oneri di gestione
    • Meno movimentazioni
    • Meno operazioni di assemblaggio
    • Meno errori...
  • Architettura e personalizzazione
  • Impatto sul lay out
  • 1 3 criteri con cui ottenere la modularità
  • Matrice delle interfacce
  • Design Structure Matrix (DSM)
Concurrent Engineering: Sviluppo simultaneo del prodotto e del processo
  • Set Based Concurrent Engineering
  • Progettazione prodotto e DFMA
Design for assembly: principi generali
  • Le 3 domande fondamentali
  • Ridurre il numero di parti
  • Ridurre la varietà della parti - Standardizzare
  • Semplificare gli assemblaggi
  • Ridurre il numero di processi produttivi
  • Ridurre numero di fissaggi quali viti e bulloni
  • Ridurre possibili “aggrovigliamenti”
  • Orientamento
  • Orientamenti critici– facilitare enfatizzare asimmetria
  • Orientamenti non critici– rendere simmetriche le parti per montaggi veloci
  • Garantire accesso e visibilità
  • Facilitare la movimentazione
  • Progettare montaggi “top down”
  • Procedura di Analisi DFA
DFA Index e altre metriche del DFM/A Design for manufacturing:
  • Principi generali
  • Analisi di producibilità
  • DFM – lavorazioni meccaniche
  • DFM – lamiere
  • DFM – stampi a iniezione
  • DFM – altri
Il flusso del DFM/A DFM/A - Check list e design review operative Design for Disassembly L’analisi funzionale per la riduzione del numero di parti
  • Functional model
  • Trimming

Programma del Corso

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