14 e 15 marzo 2023
Il seminario presenta una panoramica delle varie tecniche del Design for Six Sigma, applicati ad alcuni esempi reali che ne semplificano la comprensione
Le attività di sviluppo prodotto costituiscono sempre più un elemento vitale per il successo aziendale: negli ultimi anni, infatti, è notevolmente cresciuta la necessità di sviluppare e progettare in tempi brevi nuovi prodotti di successo, ad elevato livello di qualità (Qualità 6 sigma / six sigma).
La globalizzazione e la concorrenza dei paesi Low Cost impongono alle aziende di progettare prodotti:
- Innovativi e allineati alle esigenze dei clienti. Spesso la necessità di arrivare sul mercato in tempi brevi non consente di inglobare nei nuovi prodotti contenuti veramente innovativi preferendo miglioramenti incrementali e accettando scelte di compromesso che non soddisfano pienamente il cliente
- aventi livelli di qualità elevati, in grado di sostenere una produzione Snella e di ridurre i Costi della Non Qualità ancora molto elevati nelle nostre aziende
- a costi inferiori ai precedenti.. E’ indispensabile che i nuovi prodotti siano progettati evitando specifiche e soluzioni sovradimensionate rispetto a quello che servirebbe e considerando gli aspetti di producibilità e assemblaggio
Il Design for Six Sigma è la metodologia proposta dal Programma 6 sigma, per sviluppare prodotti e processi aventi un livello di qualità 6 sigma.
Il DFSS propone l’utilizzo di un pacchetto di tecniche, che possono essere facilmente applicate, capaci di progettare il livello di capability del prodotto.
Il seminario, dai contenuti estremamente innovativi, presenta gli elementi principali della metodologia quali:
- Focalizzazione e Comprensione del cliente
- Sviluppo della conoscenza sistemica del Prodotto, che consenta la derivazione coerente delle specifiche di dettaglio e relativa allocazione delle tolleranze
- Esplorazione di nuove soluzioni e individuazione di specifiche robuste, attraverso l’utilizzo integrato di tecniche di creatività e tecniche statistiche (DOE e Simulazione Montecarlo)
- Validazione del progetto attraverso l’utilizzazione di tecniche statistiche in grado di validare anticipatamente la qualità “6 sigma” dei prodotti e processi in sviluppo (Statistical Tolerancing)
- Valutazione della fattibilità del progetto e del livello di capability realisticamente ottenibile, attraverso tecniche DFMA e la raccolta strutturata dei sigma dei processi attuali – Design for Six Sigma Scorecard)
- Gestione del rischio e piano di controllo per prevenire i problemi, dimostrare il livello di qualità e affidabilità del prodotto, garantire la qualità nel processo interno e dei fornitori
Il seminario presenta una panoramica delle varie tecniche del DFSS, applicati ad alcuni esempi reali che ne semplificano la comprensione
A chi é rivolto:
Direttori Tecnici, Direttori Ricerca e Sviluppo, Responsabili Progettazione, Project Manager.
PROGRAMMA DEL CORSO
Introduzione- Obiettivi
- DFSS roadmap (Il percorso)
- DFSS nello sviluppo dei nuovi prodotti
- Classificazione delle caratteristiche: l’analisi di Kano
- Il QFD – contenuti operativi
- Esplorare contenuti innovativi: QFd e Creatività
- Risolvere i Trade off tecnici con le tecniche TRIZ
- L’analisi sistemica/funzionale: l’albero delle CTQ
- Design of Experiments
- Statapult Game
- Progettazione statistica delle tolleranze
- Il robust Design
- La Simulazione Montecarlo
- Dfss scorecards
- DFMA
- Le logiche del LPD
- I punti di integrazione dei due approcci
- La realizzazione rapida degli interventi migliorativi in ambito Sviluppo Nuovi Prodotti: la settimana 3p