Lo scopo del seminario è di illustrare come realizzare lay-out integrati ed allo stesso

tempo facilmente modificabili salvando flessibilità e costi, aumentando in modo

significativo la produttività globale del sistema produttivo, applicando quando

serve e se serve solo l’ ”automazione necessaria”.

L’integrazione dell’uomo con il “giusto grado” di automazione permette di

ottenere:

• macchine più semplici
• automazione suddivisa sulle “operazioni funzionali” più opportune
• grande livello di flessibilità
• facilità di gestione
• facilità di manutenzione

 

A chi é rivolto:

Responsabili di Stabilimento, di Produzione, Logistica e Magazzino, Responsabili dell’Organizzazione, Direttori Tecnici, Capi Reparto, Responsabili della Manutenzione, in ruolo o con possibilità di diventarlo

 

PROGRAMMA DEL CORSO

L’evoluzione dei sistemi aziendali   Il significato di Low Cost Automation

• I vincoli dell’automazione spinta

Definire il “giusto” livello di automazione

• I 10 livelli di automazione
• Lo “sblocco” del legame rigido uomo-macchina

Modelli di lay-out alternativi ai Centri a Controllo Numerico

• Le linee Chaku Chaku
• Livello di flessibilità ottenibile

Proiezione di film con esempi di Linee Chaku Chaku La produttività e la qualità nei processi automatici “tradizionali”

• I criteri tradizionali vs le nuove logiche

Il Cell Design Le celle di prodotto: definizione ed obiettivi La progettazione di una cella di prodotto (Cell Design)

• Definire le famiglie di prodotto
• Dove implementare una cella di prodotto: la Value Stream Mapping
• (overview)
• 11 domande a cui rispondere per progettare la nuova cella

La realizzazione della cella di prodotto

• Il miglioramento rapido e la settimana kaizen
• La preparazione dell’evento
• Lo svolgimento della settimana
• Punti di attenzione per il successo dell’evento

Progettare il processo a ”prova di errore”

• Il Poka Yoke o sistemi a “prova di errore”
• Inserire “intelligenza umana” nelle macchine

La gestione della cella di prodotto

• Il miglioramento continuo
• La gestione dei materiali e delle macchine
• Il nuovo ruolo degli operatori

Casi ed esempi aziendali di applicazione