Esso consente di:

• Ridurre difetti attraverso una forte enfasi sulla prevenzione
• Diffondere un approccio scientifico, attento alle cause alla radice di un problema
• Valorizzare il know-how nascosto presente in ogni operatore, per un’accurata analisi del fenomeno.

Attraverso questo approccio ogni problema diventa una formidabile opportunità di apprendimento organizzativo.

L’applicazione dell’approccio dei 5 Perché per il miglioramento del funzionamento degli impianti, consente di migliorarne del 30/ 40 % l’efficienza.

Con questo approccio infatti qualsiasi “segnale” debole di malfunzionamento, diventa un’ importante opportunità di prevenzione e fonte di apprendimento.

La Galgano che ha sperimentato questo approccio in realtà produttive con risultati straordinari, ha deciso di organizzare un workshop su questo tema.

 

Obiettivo del seminario è quello di:

• Fornire i principi su cui si basa questa potente Tecnica
• illustrare le modalità di introduzione in azienda di un Programma 5 Perché
• Presentare le modalità con le quali questo approccio può essere applicato per migliorare l’efficienza degli impianti
• Illustrare alcuni casi di successo

A chi é rivolto:

Direttori Industriali, Direttori di Produzione, Direttori di Stabilimento, Direttori Logistica, Responsabili dell’Organizzazione.

PROGRAMMA DEL CORSO

Introduzione

• Trasformare il personale dell’azienda in Piccoli Scienziati del Miglioramento
• L’approccio 5 Perché come strumento di:
• Problem Finding & Problem Solving
• Lotta agli Sprechi
• Miglioramento continuo
• Team Building

  Cinque perche’ come si utilizza

• L’approccio: come funziona e perchè
• Le regole d’oro per un efficace utilizzo
• Lavorare sul problema specifico
• Osservare, osservare, osservare
• Un 5 perche’ per ogni problema
• Lasciarsi guidare dall’effetto
• La legge di Pareto: il segreto del 5 perchè
• Se non potete vedere non fate 5 perchè, ma prove.
• L’ultimo perchè: la soluzione del problema

  Il cinque perchè come programma operativo

• Cosa è un programma 5 perchè e come gestirlo
• 5 perchè e A3 strategy: un connubio sinergico
• 5 perchè e miglioramento continuo

  Cinque perché per migliorare l’efficienza degli impianti

• Il modello operativo di riferimento
• L’introduzione del programma 5 perché
• Le figure ed i ruoli chiave
• Promuovere e sostenere il programma 5 perché
• Una sola formazione: quella sul campo
• Coniugare il programma con la gestione quotidiana
• Il programma 5 perché e l’innovazione di processo
• Costruire la banca dati dei 5 perchè

  Esempi/casi: tra gli altri sarà presentato il caso di un’azienda italiana di 700 dipendenti e leader del settore, che in tre anni ha migliorato l’efficienza rispettivamente del 70%, del 40% e del 25% e continua a migliorare     Il 5 perchè come strategia  

• Utilizzare il 5 perchè per avviare e sostenere il miglioramento del sistema aziendale dal basso
• Utilizzare il 5 perchè per innovare la cultura aziendale attraverso i comportamenti
• Utilizzare il 5 perchè come strategia di riduzione dei costi
• il 5 perché come strumento di cambiamento (a bassa resistenza). decine, centinaia, migliaia di 5 perchè per accrescere la vostra competitività senza traumi
• Utilizzare il 5 perchè per mobilitare il personale attraverso coinvolgimento e motivazione