L’approccio alla Lean consente di raggiungere in breve tempo i seguenti risultati:

–           Raddoppio della produttività totale del sistema

–           Riduzione dei tempi di attraversamento e delle scorte del 90%

–           Riduzione di almeno il 50% degli errori e degli scarti nel processo produttivo

–           Ampliamento significativo della gamma di prodotti a costi aggiuntivi modesti

 

Nel corso del seminario verranno forniti ai partecipanti gli elementi necessari per la comprensione del modello in oggetto, attraverso l’esemplificazione di numerosi casi aziendali.

Essi provengono dalle numerose esperienze nell’implementazione del modello Lean che la Galgano ha realizzato in Italia e all’estero

 
 

A chi é rivolto:

Direttori Industriali, Direttori di Produzione, Direttori di Stabilimento, Direttori Logistica, Responsabili dell’Organizzazione

 

PROGRAMMA DEL CORSO

Un po’ di storia

• Dalla produzione di massa alla Mass Customization
• L’importanza relativa delle variabili competitive: prezzo, qualità, servizio
• L’Efficienza Interna e l’Efficacia esterna

I 5 principi del pensiero snello

• Il focus sul prodotto e la caccia agli sprechi
• Identificare il flusso del valore
• Far scorrere il flusso del valore
• Far tirare il valore dal cliente
• Ricercare la perfezione

I nuovi principi operativi di riferimento

• Il Just In Time
• Il Takt Time
• Il One Piece Flow
• Il Pull System

I requisiti del modello

• L’affidabilità del processo: il JIDOKA
• La gestione del mix: l’HEIJUNKA

L’individuazione del percorso Lean: il Value Stream Mapping Overview sulle tecniche utilizzate per implementare il modello

• La gestione dei materiali: le 5S ed il kanban
• La gestione delle macchine e degli impianti: la manutenzione autonoma e preventiva (TPM) e la riduzione dei tempi di setup (SMED)
• La gestione degli uomini e delle operazioni: il Cell Design
• La gestione della qualità: il Mistake Proofing

La realizzazione del piano di implementazione attraverso le Settimane Kaizen Caso aziendale